Вольфрамын карбидын ир
Хамгийн оновчтой зэрэглэлийн сонголтоор микрон жижиг хэмжээтэй вольфрамын карбидын ирийг ердийн карбидтай байнга холбоотой хэврэгшилгүйгээр сахлын ирмэг хүртэл хурцалж болно. Хэдийгээр ган шиг цочролд тэсвэртэй биш ч карбид нь элэгдэлд маш тэсвэртэй, хатуулаг нь Rc 75-80-тай тэнцэнэ. Хутгалах, хугарахаас зайлсхийх тохиолдолд хамгийн багадаа 50X ердийн иртэй ган ирний ашиглалтын хугацааг тооцоолж болно.
Ганыг сонгохтой адил гянт болдын карбидын (WC) оновчтой зэрэглэлийг сонгох нь элэгдэлд тэсвэртэй, хатуулаг/цочролын эсэргүүцлийн хоорондох эвдэрсэн сонголттой холбоотой нарийн төвөгтэй процесс юм. Цементжүүлсэн вольфрамын карбидыг маш хатуу гянт болдын карбидын тоосонцорыг холбодог уян хатан металл болох нунтаг кобальт (Co)-тай хослуулан (өндөр температурт) холих замаар хийдэг. Аглуурах үйл явцын дулаан нь 2 бүрэлдэхүүн хэсгийн урвалд ордоггүй, харин кобальт нь бараг шингэн төлөвт хүрч, WC хэсгүүдийн (дулааны нөлөөнд автдаггүй) битүүмжлэх цавуу матриц шиг болдог. Хоёр параметр, тухайлбал, кобальт ба WC-ийн харьцаа ба WC ширхэгийн хэмжээ нь үүссэн "цементжүүлсэн вольфрамын карбидын" задгай материалын шинж чанарыг ихээхэн хянадаг.
Их хэмжээний WC ширхэгийн хэмжээ, кобальтийн өндөр хувийг зааж өгснөөр цочролд өндөр тэсвэртэй (болон өндөр нөлөөллийн бат бөх) хэсэг гарна. WC ширхэгийн хэмжээ нарийхан байх тусам (тиймээс ариун цэврийн өрөөний гадаргууг кобальтаар бүрэх шаардлагатай), бага кобальт ашиглах тусам үүссэн хэсэг нь илүү хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй болно. Карбидын хутганы материал болох хамгийн сайн гүйцэтгэлийг авахын тулд элэгдлийн хамгийн оновчтой эсэргүүцлийг хангахын зэрэгцээ хагарал, хугарлын улмаас ирмэгийн дутуу эвдрэлээс зайлсхийх нь чухал юм.
Практикийн хувьд маш хурц, хурц өнцөгтэй зүсэх ирмэгийг үйлдвэрлэх нь хутганы хэрэглээнд нарийн ширхэгтэй карбидыг ашиглахыг шаарддаг (том цоорхой, барзгар ирмэгээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд). Дундаж ширхэгийн хэмжээ 1 микрон ба түүнээс бага хэмжээтэй карбидын хэрэглээг харгалзан карбидын ирний гүйцэтгэл; тиймээс кобальтийн % болон захын геометрийн тодорхойлсон хэмжээ ихээхэн нөлөөлнө. Дунд зэргийн болон их хэмжээний цочролын ачаалалтай зүсэх програмуудыг 12-15 хувийн кобальт ба ирмэгийн геометрийг 40º орчим ирмэгийн өнцгөөр зааж өгснөөр хамгийн сайн шийддэг. Ачаалал багатай, хутгуурын урт наслалтыг чухалчилдаг програмууд нь 6-9 хувийн кобальт агуулсан, 30-35º ирмэгийн өнцөгтэй карбидын хувьд сайн нэр дэвшигчид юм.
HUAXIN CARBIDE нь карбидын ирээс хамгийн их гүйцэтгэлийг авах боломжийг олгох шинж чанаруудын оновчтой тэнцвэрт байдалд хүрэхэд тань туслахад бэлэн байна.
HUAXIN CARBIDE нь нөөцлөгдсөн карбид сахлын хутганы ирийг санал болгож байна
Шуудангийн цаг: 2022-03-18
