Цементжүүлсэн карбидын үйлдвэрлэлийн процессБоловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд зүсэх гурван гол параметр болох зүсэх хурд, зүсэх гүн, тэжээлийн хурдыг оновчтой болгох шаардлагатай гэж олонтаа ярьдаг, учир нь энэ нь ихэвчлэн хамгийн энгийн бөгөөд шууд арга юм. Гэсэн хэдий ч эдгээр параметрүүдийг нэмэгдүүлэх нь одоо байгаа машинуудын нөхцлөөр хязгаарлагддаг. Тиймээс хамгийн хэмнэлттэй, тохиромжтой арга бол зөв хэрэгслийг сонгох явдал юм. Цементжүүлсэн карбидын багаж хэрэгсэл нь одоогоор багаж хэрэгслийн зах зээл дээр гол урсгал болж байна. Цементжүүлсэн карбидын чанарыг гурван хүчин зүйлээр тодорхойлдог: цементжүүлсэн карбидын матриц (араг яс), ирний бүтэц, хэлбэр (мах), бүрхүүл (арьс). Өнөөдөр бид "араг яс"-аас мах хүртэлх машины багаж хэрэгслийг гүнзгий судлах болно. Цементжүүлсэн карбидын матрицын найрлагаЦементжүүлсэн карбидын матриц нь хоёр үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ:
Хатуурах үе шат: Үүнд эхлээд нунтаг хэлбэрээр явагддаг вольфрамын карбид (WC) болон титаны карбид (TiC) зэрэг материалууд орно.
Эдгээр нунтагыг дутуу үнэлж болохгүй - эдгээр нь бүх цементжүүлсэн карбидын үндсэн түүхий эд юм.
Вольфрамын карбидын үйлдвэрлэл:Вольфрамын карбидыг вольфрам болон нүүрстөрөгчөөс гаргаж авдаг. Дунджаар 3-5 мкм хэмжээтэй вольфрамын нунтагыг хуурай холихын тулд бөмбөлөгт тээрэмд нүүрстөрөгчийн хартай хольдог. Сайтар хольсны дараа хольцыг бал чулуун тавиур дээр хийж, бал чулуун эсэргүүцлийн зууханд 1400-1700°C хүртэл халаана. Энэхүү өндөр температурт урвалд орж вольфрамын карбид үүсдэг.
Үл хөдлөх хөрөнгө:Вольфрамын карбид нь 2000°C-аас дээш, заримдаа 4000°C-аас хэтэрдэг хайлах цэгтэй, маш хатуу хэрнээ хэврэг материал юм. Энэ нь хайлшийн өндөр хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг тодорхойлдог.
Холбогч металл: Ерөнхийдөө кобальт (Co) болон никель (Ni) зэрэг төмрийн бүлгийн металлуудыг ашигладаг бөгөөд кобальт нь машин механизмд хамгийн түгээмэл байдаг.
Жишээлбэл, вольфрамын карбидыг кобальттай холиход кобальтын агууламж нь цементэн карбидын шинж чанарт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Кобальтын агууламж өндөр байх нь бат бөх чанарыг сайжруулдаг бол кобальтын агууламж бага байх нь хатуулаг болон элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явц
1. Нунтаг бэлтгэх (нойтон тээрэмдэх) Тээрэмдэх камерт түүхий эдийг этанол, ус, органик холбогч бодис бүхий орчинд хүссэн ширхэгийн хэмжээнд хүртэл нунтаглана. Нойтон тээрэмдэх гэж нэрлэгддэг энэ процесст органик эсвэл органик бус уусгагчийг нунтаглах хэрэгсэл болгон нэмэх үйл явц орно.
▶ Яагаад нойтон тээрэмдэх хэрэгтэй вэ?
▶Хуурай тээрэмдэх нь материалыг зөвхөн микроны түвшинд (жишээ нь, 20 μм-ээс дээш) нунтаглах боломжтой, учир нь энэ хэмжээнээс доош электростатик таталцал нь бөөмсийн хүчтэй бөөгнөрөл үүсгэж, цаашид нунтаглахад хэцүү болгодог.
▶Нойтон тээрэмдэх нь нунтаглах хэрэгслийн нөлөөгөөр ширхэгийн хэмжээг хэдэн микрон эсвэл бүр нанометр хүртэл бууруулж чаддаг.
▶Үргэлжлэх хугацаа: Түүхий эдээс хамааран нойтон тээрэмдэх нь ойролцоогоор 8-55 цаг үргэлжилдэг бөгөөд үүний үр дүнд түүхий эд жигд суспензтэй болдог.
2. Шүршигч хатаах Шингэн хольцыг шүршигч хатаагч руу шахаж, халуун азотын хий нь этанол болон усыг ууршуулж, жигд хэмжээтэй мөхлөгт нунтаг үлдээдэг.
▶Хатаасан нунтаг нь 20-200 μм диаметртэй бөмбөрцөг хэлбэртэй хэсгүүдээс бүрдэнэ. Үүнийг харьцуулж үзвэл хамгийн нарийн нунтаг нь хүний үсний зузаанаас хагасаас бага зузаантай байдаг.
▶ Хатаасан зутанг нягт байдлыг хангахын тулд чанарын шалгалтад илгээнэ.
3. ДарахШалгасан нунтагыг багажны оруулга үйлдвэрлэхийн тулд дарах машинд хийнэ.
▶ Даралтын хэвийг машинд байрлуулж, цоолтуур болон хэвийг хянаж, нунтагыг багажны үндсэн хэлбэр, хэмжээнд шахдаг.
▶Оруулах төрлөөс хамааран шаардлагатай даралт 12 тонн хүртэл хүрч болно.
▶ Дарсны дараа чанар болон нарийвчлалыг хангахын тулд оруулга бүрийг жигнэнэ.
4. ШахмалжуулалтШинээр шахагдсан оруулга нь маш эмзэг бөгөөд шаталтын зууханд хатууруулах шаардлагатай байдаг.
▶Оруулга нь 1500°C-д 13 цагийн дулааны боловсруулалтанд ордог бөгөөд хайлсан кобальт нь вольфрамын карбидын хэсгүүдтэй холбогддог. 1500°C-д ган нь шоколад шиг хурдан хайлдаг.
▶Шилжилтийн явцад хольц дахь полиэтилен гликол (PEG) ууршиж, оруулгын эзэлхүүн ойролцоогоор 50%-иар агшиж, тодорхой түвшний хатуулагтай болдог.
5. Гадаргуугийн боловсруулалт (Өнгөлгөө ба бүрэх) Нарийн хэмжээсийг авахын тулд оруулгуудыг дээд ба доод гадаргууг нунтаглахын тулд өнгөлгөө хийдэг.
▶Шилжүүлсэн цементэн карбидын оруулга нь маш хатуу тул нарийн нунтаглахад үйлдвэрлэлийн алмазан нунтаглах дугуйг ашигладаг.
▶Энэ алхам нь нунтаглах технологийн өндөр нарийвчлал шаарддаг. Жишээлбэл, Швед улс маш хатуу хүлцлийн шаардлагыг хангахын тулд дэвшилтэт 6 тэнхлэгтэй нунтаглах технологийг ашигладаг.
Нунтагласны дараа оруулгуудыг цэвэрлэж, бүрж, эцсийн чанарын шалгалтанд оруулна.
Яагаад Чендухуаксин карбидыг сонгох ёстой вэ?
Chengduhuaxin Carbide нь чанар, инновацид тууштай байдгаараа зах зээл дээр ялгардаг. Тэдний вольфрамын карбид хивсний ир болон вольфрамын карбидын үүртэй ир нь дээд зэргийн гүйцэтгэлтэй байхаар бүтээгдсэн бөгөөд хэрэглэгчдэд хүнд үйлдвэрлэлийн хэрэглээний хатуу ширүүнийг тэсвэрлэхийн зэрэгцээ цэвэр, нарийн зүсэлт хийх боломжийг олгодог багаж хэрэгслийг санал болгодог. Бат бөх чанар, үр ашгийг голчлон анхаардаг Chengduhuaxin Carbide-ийн үүртэй ир нь найдвартай зүсэх хэрэгсэл шаарддаг салбаруудад тохиромжтой шийдлийг санал болгодог.
ЧЕНДУ ХУАКСИН ЦЕМЕНТЛЭСЭН КАРБИД ХХК нь мэргэжлийн нийлүүлэгч, үйлдвэрлэгч юмвольфрамын карбидын бүтээгдэхүүн,мод боловсруулах зориулалттай карбидын оруулга хутга, карбид гэх мэтдугуй хэлбэртэй хутгахувьдтамхи ба тамхины шүүлтүүрийн саваа зүсэх, дугуй хутга Атираат картон зүсэлт хийхэд,гурван нүхтэй сахлын хутга/үүртэй хутга сав баглаа боодол, соронзон хальс, нимгэн хальсан хайчлах, нэхмэлийн үйлдвэрлэлийн зориулалттай шилэн зүсэгч ир гэх мэт.
25 гаруй жилийн турш хөгжүүлэлтийн явцад манай бүтээгдэхүүнүүд АНУ, Орос, Өмнөд Америк, Энэтхэг, Турк, Пакистан, Австрали, Зүүн Өмнөд Ази гэх мэт улсуудад экспортлогдож ирсэн. Маш сайн чанар, өрсөлдөхүйц үнээр бидний шаргуу хөдөлмөрч зан чанар, хариу үйлдэл нь үйлчлүүлэгчдийнхээ талархлыг хүлээсэн. Мөн бид шинэ үйлчлүүлэгчидтэй шинэ бизнесийн харилцаа тогтоохыг хүсч байна.
Өнөөдөр бидэнтэй холбогдож, манай бүтээгдэхүүний чанар, үйлчилгээний давуу талыг эдлэх болно!
Үйлчлүүлэгчдийн түгээмэл асуултууд болон Хуаксин хариултууд
Энэ нь тоо хэмжээнээс хамаардаг бөгөөд ерөнхийдөө 5-14 хоног үргэлжилдэг. Аж үйлдвэрийн ир үйлдвэрлэгчийн хувьд Huaxin Cement Carbide нь захиалга болон үйлчлүүлэгчдийн хүсэлтээр үйлдвэрлэлээ төлөвлөдөг.
Хэрэв та худалдан авах үед нөөцөд байхгүй захиалгат машин хутга эсвэл үйлдвэрийн ир хүсвэл ихэвчлэн 3-6 долоо хоног шаардагдана. Sollex худалдан авалт болон хүргэлтийн нөхцөлийг эндээс үзнэ үү.
Хэрэв та худалдан авах үед нөөцөд байхгүй захиалгат машин хутга эсвэл үйлдвэрийн ир хүсвэл. Sollex-ийн худалдан авалт болон хүргэлтийн нөхцөлийг олооройэнд.
Ихэвчлэн T/T, Western Union... анхны төлбөрийг хийдэг, Шинэ үйлчлүүлэгчдийн анхны бүх захиалгыг урьдчилж төлдөг. Цаашдын захиалгыг нэхэмжлэхээр төлж болно...бидэнтэй холбоо барина ууилүү ихийг мэдэхийн тулд
Тийм ээ, бидэнтэй холбогдоно уу, Аж үйлдвэрийн хутга нь дээд талын завсраар, доод талын дугуй хутга, шүдтэй/арьстай хутга, дугуй цоолбортой хутга, шулуун хутга, гильотин хутга, үзүүртэй хутга, тэгш өнцөгт сахлын хутга, трапец хэлбэрийн хутга зэрэг олон төрлийн хэлбэртэй байдаг.
Хамгийн сайн ирийг авахад тань туслахын тулд Huaxin Cement Carbide нь үйлдвэрлэлд турших хэд хэдэн ирний дээжийг танд өгч магадгүй юм. Хуванцар хальс, тугалган цаас, винил, цаас гэх мэт уян хатан материалыг зүсэх, хувиргах зориулалттай бид гурван үүртэй үүртэй сийлбэр ир болон сахлын хутга зэрэг хувиргах ирийг санал болгодог. Хэрэв та машины ир сонирхож байвал бидэнд асуулга илгээнэ үү, бид танд санал өгөх болно. Захиалгат хутганы дээж байхгүй ч хамгийн бага захиалгын тоо хэмжээгээр захиалах боломжтой.
Танай үйлдвэрийн хутга, ирний ашиглалтын хугацаа болон хадгалах хугацааг уртасгах олон арга бий. Машины хутганы зөв сав баглаа боодол, хадгалах нөхцөл, чийгшил болон агаарын температур, нэмэлт бүрхүүл нь таны хутгыг хэрхэн хамгаалж, зүсэх чадварыг нь хэрхэн хадгалах талаар мэдэхийг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 7-р сарын 18
