Гянт болд карбидын ирийг хийх явцад вольфрамын карбид ба кобальт нунтаг холих харьцаа чухал бөгөөд энэ нь багажийн гүйцэтгэлээс шууд хамаардаг.
Энэ харьцаа нь үндсэндээ "хувийн шинж чанар" ба хэрэглээг тодорхойлдогвольфрамын карбидын ир.
Илүү сайн ойлгохын тулд бид дараахь зүйлийг хэлж болно.
Вольфрамын карбид (WC)жигнэмэг дэх самартай адил юм. Энэ нь туйлын хатуу бөгөөд элэгдэлд тэсвэртэй, үндсэн хэсэг ба багажны "шүд" -ийг бүрдүүлдэг, зүсэх үүрэгтэй.
Кобальт (Ко)жигнэмэг дэх шоколад/цөцгийн тостой адил юм. Энэ нь хатуу гянтболдын карбидын тоосонцорыг хооронд нь нааж, хатуулаг, уян хатан чанарыг хангадаг холбогч үүрэг гүйцэтгэдэг.
Холих харьцаанд үзүүлэх нөлөө нь энгийн байдлаар:
Кобальтын өндөр агууламж(жишээ нь, >15%): Илүү их шоколадтай, цөөн самартай жигнэмэгтэй тэнцэнэ.
Давуу тал:Сайн хатуулаг, өндөр цохилтод тэсвэртэй, хагарахад бага өртөмтгий. Зажлууртай, зөөлөн жигнэмэг шиг.
Сул тал:Хатуулаг бага, элэгдэлд тэсвэртэй. Хатуу материалыг огтлоход "шүд" илүү амархан элэгддэг.
Үр дүн:Энэ хэрэгсэл нь "илүү зөөлөн" боловч "цочролд тэсвэртэй" юм.
Кобальт багатай(жишээ нь, <6%): Самар ихтэй, шоколад багатай жигнэмэгтэй тэнцэнэ.
Давуу тал:Маш өндөр хатуулагтай, элэгдэлд тэсвэртэй, хурц тод байдлыг удаан хадгалдаг. Хатуу, хэврэг самар шиг хэврэг.
Сул тал:Өндөр хэврэгшил, хатуулаг муу, цохилтод мэдрэмтгий. Цохилт, чичиргээнд керамик шиг хагарч гэмтэх хандлагатай.
Үр дүн:Энэ хэрэгсэл нь "илүү хэцүү" боловч илүү "нарийхан" юм.
Кобальтын агууламж бага байх тусам багаж нь илүү хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй, гэхдээ илүү хэврэг болдог; кобальтын агууламж өндөр байх тусам багаж нь илүү хатуу бөгөөд цохилтод тэсвэртэй, гэхдээ илүү зөөлөн, элэгдэлд тэсвэртэй байдаг.
Төрөл бүрийн үйлдвэрүүдэд хамаарах харьцаа, шалтгаанууд:
Энэ харьцааны хувьд ийм тогтмол лавлагаа байхгүй, Bcz өөр өөр үйлдвэрлэгчид өөрсдийн жортой байдаг боловч ерөнхийдөө дараах зарчмуудыг баримталдаг.
1. Барзгар боловсруулалт, завсарлагатай зүсэлт, өндөр нөлөөллийн нөхцөл (жишээ нь: хуурамч, цутгамал ширүүн эргэлт)
Нийтлэг харьцаа: Харьцангуй өндөр кобальтын агууламж, ойролцоогоор 10%-15% буюу түүнээс дээш.
Яагаад?
Энэ төрлийн боловсруулалт нь тэгш бус, хатуу гадаргуутай модыг хутгаар цавчихтай адил чичиргээ, цочрол ихтэй байдаг. Энэ хэрэгсэл нь "хатуу, нөлөөллийг тэсвэрлэх чадвартай" байх ёстой. Хүрэлцэх үед тасарснаас арай хурдан элэгдэх нь дээр. Өндөр кобальт агуулсан томъёо нь багаж дээр "биеийн хуяг" тавихтай адил юм.
2. Өнгөлгөө, тасралтгүй зүсэх, хатуу материалын нөхцөл (жишээ нь: хатууруулсан ган, титан хайлшийг дуусгах)
Нийтлэг харьцаа: Харьцангуй бага кобальтын агууламж, ойролцоогоор 6%-10%.
Яагаад?
Энэ төрлийн боловсруулалт нь нарийвчлал, гадаргуугийн өнгөлгөө, үр ашгийг эрэлхийлдэг. Зүсэх нь тогтвортой, гэхдээ материал нь маш хатуу байдаг. Энэ хэрэгсэлд "элэгдлийн хэт тэсвэртэй байдал, хурц тод байдлыг хадгалах" шаардлагатай. Шилэн сийлбэр хийхэд алмаз ашиглахтай адил хатуулаг нь хамгийн чухал юм. Кобальт багатай томъёо нь дээд зэргийн хатуулаг өгдөг.
3. Ерөнхий зориулалтын боловсруулалт (хамгийн түгээмэл хувилбарууд)
Нийтлэг харьцаа: Дунд зэргийн кобальтын агууламж, ойролцоогоор 8%-10%.
Яагаад?
Энэ нь бүх талын жийп шиг хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, бат бөх байдлын хооронд "алтан тэнцвэрийн цэг"-ийг олдог. Энэ нь бага зэргийн нөлөөллийг тэсвэрлэхийн зэрэгцээ ихэнх материалыг тасралтгүй зүсэх чадвартай бөгөөд хамгийн өргөн хэрэглээний боломжийг санал болгодог.
4. Тусгай хэт нарийн боловсруулалт, өндөр хурдны зүсэлт
Нийтлэг харьцаа:Маш бага кобальтын агууламж, ойролцоогоор 3% -6% (заримдаа тантал, ниоби гэх мэт бусад ховор металлын нэмэлтүүд).
Яагаад?
Супер хайлш, толин тусгал өнгөлгөөг боловсруулахад ашигладаг. Өндөр температурт (улаан хатуулаг) хэт өндөр хатуулаг, химийн тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд багажийг шаарддаг. Кобальтын бага агууламж нь өндөр температурт кобальтын зөөлрүүлэх нөлөөг багасгаж, вольфрамын карбидын "хатуу залуу" шинж чанарыг бүрэн гэрэлтүүлэх боломжийг олгодог.
Харьцааг сонгохдоо бид үүнийг дайчны тоноглол гэж үзэж болно:
Өндөр кобальт (10%+): Хүнд хуяг дуулга, бамбайгаар тоноглогдсон дайчин шиг, өндөр хамгаалалт (цохилтод тэсвэртэй), фронтын тулалдаанд тохиромжтой (барзгар боловсруулах, завсарлагатай зүсэлт).
Дунд зэргийн кобальт (8-10%): Хүйтэн баатар шиг, тэнцвэртэй довтолгоо, хамгаалалт, ихэнх ердийн тулалдаанд тохиромжтой (ерөнхий зориулалтын боловсруулалт).
Бага кобальт (6%): Хөнгөн хуяг эсвэл арьсан хуягтай харваач/алуурчин шиг маш өндөр довтолгооны хүч (хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй) боловч аюулгүй зайнаас нарийн цохилт өгөхөд тохиромжтой хамгаалалт шаардлагатай (дуусгах, тасралтгүй зүсэх).
Мөн "хамгийн сайн" харьцаа байхгүй, зөвхөн одоогийн боловсруулалтын нөхцөлд "хамгийн засах эсвэл тохиромжтой харьцаа" гэсэн харьцаа байдаг. Бид ямар материалыг "зүсэх" шаардлагатай, түүнийг хэрхэн "тайрах" дээр үндэслэн багажийн хамгийн тохиромжтой "жор" -ыг сонгох ёстой.
Хуаксиний тухай: Гянт болд карбидын цементэн зүсэх хутга үйлдвэрлэгч
CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD нь мод боловсруулах зориулалттай карбид хутга, тамхи, тамхины шүүлтүүрийн саваа зүсэх зориулалттай карбид дугуй хутга, атираат картон зүсэх дугуй хутга, хутганы хутга зэрэг гянт болдын карбидын бүтээгдэхүүний мэргэжлийн ханган нийлүүлэгч, үйлдвэрлэгч юм. , соронзон хальс, нимгэн хальс хайчлах, нэхмэлийн үйлдвэрт зориулсан шилэн зүсэгч ир гэх мэт.
25 гаруй жилийн хөгжлийн үр дүнд манай бүтээгдэхүүнийг АНУ, Орос, Өмнөд Америк, Энэтхэг, Турк, Пакистан, Австрали, Зүүн өмнөд Ази гэх мэт улсуудад экспортолж байна. Маш сайн чанар, өрсөлдөхүйц үнээр, бидний шаргуу хөдөлмөрч хандлага, хариу үйлдэл нь үйлчлүүлэгчдээс хүлээн зөвшөөрөгдсөн. Мөн бид шинэ үйлчлүүлэгчидтэй шинэ бизнесийн харилцаа тогтоохыг хүсч байна.
Өнөөдөр бидэнтэй холбоо бариарай, та манай бүтээгдэхүүнээс сайн чанар, үйлчилгээний давуу талыг эдлэх болно!
Өндөр хүчин чадалтай вольфрамын карбидын үйлдвэрлэлийн ир бүтээгдэхүүн
Захиалгат үйлчилгээ
Huaxin Cemented Carbide нь нунтагаас эхлээд эцсийн нунтагласан хөнжил хүртэл өөрчлөн тохируулсан вольфрамын карбидын ир, өөрчилсөн стандарт болон стандарт бэлдэц, бэлдэц үйлдвэрлэдэг. Бидний иж бүрэн сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц нь янз бүрийн салбар дахь хэрэглэгчийн хэрэглээний сорилтуудыг шийдвэрлэх өндөр хүчин чадалтай, найдвартай сүлжээтэй ойролцоо хэлбэртэй хэрэгслүүдийг байнга хүргэдэг.
Салбар бүрт тохирсон шийдэл
захиалгаар хийгдсэн ир
Үйлдвэрийн ир үйлдвэрлэгч тэргүүлэгч
Биднийг дагаарай: Хуаксиний үйлдвэрлэлийн ирний бүтээгдэхүүнийг авахын тулд
Хэрэглэгчийн нийтлэг асуултууд болон Хуаксиний хариулт
Энэ нь тоо хэмжээнээс хамаарна, ерөнхийдөө 5-14 хоног. Хуаксин цемент карбид аж үйлдвэрийн ир үйлдвэрлэгчийн хувьд захиалга, үйлчлүүлэгчдийн хүсэлтээр үйлдвэрлэлээ төлөвлөдөг.
Ихэвчлэн 3-6 долоо хоног, хэрэв та худалдан авах үед нөөцөд байхгүй хувийн машин хутга эсвэл үйлдвэрлэлийн ир авахыг хүсч байвал. Sollex-ийн худалдан авалт, хүргэлтийн нөхцөлийг эндээс олоорой.
Хэрэв та худалдан авах үед нөөцөд байхгүй, тохируулсан машин хутга эсвэл үйлдвэрлэлийн ир авахыг хүсвэл. Sollex-ийн худалдан авалт, хүргэлтийн нөхцөлийг олооройэнд.
Ихэвчлэн T/T, Western Union... эхний мөнгөн хадгаламж, шинэ үйлчлүүлэгчийн бүх эхний захиалгыг урьдчилан төлдөг. Цаашдын захиалгыг нэхэмжлэхээр төлж болно...бидэнтэй холбоо барина ууилүү ихийг мэдэх
Тиймээ, бидэнтэй холбоо бариарай, үйлдвэрийн хутга нь дээд тавагтай, доод дугуй хутга, шүдтэй/шүдтэй хутга, дугуй цоолбор хутга, шулуун хутга, гильотин хутга, үзүүртэй хутга, тэгш өнцөгт сахлын ир, трапец хэлбэрийн хутга гэх мэт төрөл бүрийн хэлбэрээр байдаг.
Хуаксин цементийн карбид танд хамгийн сайн ирийг авахад туслахын тулд хэд хэдэн дээж ирийг үйлдвэрлэлд туршиж үзэх боломжтой. Хуванцар хальс, тугалган цаас, винил, цаас гэх мэт уян хатан материалыг хайчлах, хөрвүүлэхийн тулд бид зүсэгч хутга, гурван үүртэй сахлын хутга зэргийг багтаасан хөрвүүлэгч ирээр хангадаг. Хэрэв та машин ирийг сонирхож байгаа бол бидэнд лавлагаа илгээгээрэй, бид танд санал өгөх болно. Захиалгат хутганы дээж байхгүй ч хамгийн бага захиалгын тоо хэмжээгээр захиалахыг урьж байна.
Нөөцөд байгаа үйлдвэрийн хутга, ирний ашиглалтын хугацааг уртасгах олон арга бий. Машины хутганы зөв савлагаа, хадгалах нөхцөл, чийгшил, агаарын температур, нэмэлт бүрээс нь таны хутгыг хэрхэн хамгаалж, зүсэх чадварыг хэрхэн хадгалах талаар мэдэхийг хүсвэл бидэнтэй холбогдоно уу.
Шуудангийн цаг: 2025-12-01
