Ирээд HSS-ийн талаар мэдэж аваарай
Өндөр хурдны ган (HSS) нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, халуунд тэсвэртэй багажны ган бөгөөд салхины ган эсвэл хурц ган гэж нэрлэгддэг бөгөөд энэ нь бөхөөх үед агаарт хөргөсөн ч хатуурч, хурц болдог гэсэн үг юм. Үүнийг цагаан ган гэж нэрлэдэг.
Өндөр хурдны ган нь вольфрам, молибден, хром, ванадий, кобальт зэрэг карбид үүсгэгч элементүүдийг агуулсан нарийн төвөгтэй найрлагатай хайлшин ган юм. Хайлшлах элементүүдийн нийт хэмжээ ойролцоогоор 10-25% хүрдэг. Өндөр хурдтай зүсэлт хийхэд өндөр халуунд (ойролцоогоор 500℃) өндөр хатуулгийг хадгалж чаддаг бөгөөд HRC нь 60-аас дээш байж болно. Энэ нь HSS-ийн хамгийн чухал шинж чанар юм - улаан хатуулаг. Нүүрстөрөгчийн багажны ган нь өрөөний температурт бөхөөх, бага температурт зөөлрүүлэх замаар хатуулаг нь маш өндөр боловч температур 200℃-ээс дээш байх үед хатуулаг нь огцом буурдаг. 500℃-д хатуулаг нь хатаасан төлөвтэй ижил түвшинд буурч, металл зүсэх чадвараа бүрэн алддаг бөгөөд энэ нь нүүрстөрөгчийн багажны ган зүсэх хэрэгслийг хязгаарладаг. Улаан хатуулаг нь сайн тул нүүрстөрөгчийн багажны гангийн үхлийн аюултай дутагдлыг нөхдөг.
Өндөр хурдтай ган нь голчлон нарийн төвөгтэй нимгэн иртэй, цохилтод тэсвэртэй металл зүсэх хэрэгсэл үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг төдийгүй эргэлтийн хэрэгсэл, өрөм, плита, хөрөөний ир, хатуу хэв зэрэг өндөр температурт тэсвэртэй холхивч, хүйтэн шахалтын хэвийг үйлдвэрлэхэд ашиглагддаг.
Ирээд вольфрамын гангийн талаар мэдэж аваарай
Вольфрам ган (карбид) нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, илүү сайн бат бөх, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэд тэсвэртэй гэх мэт олон тооны маш сайн шинж чанартай. Ялангуяа өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь 500°C температурт ч бараг өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа бөгөөд 1000°C температурт ч өндөр хатуулагтай хэвээр байна.
Вольфрамын карбид ба кобальт гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд болох вольфрамын ган нь бүх бүрэлдэхүүн хэсгийн 99%, бусад металлын 1%-ийг эзэлдэг тул үүнийг вольфрамын ган буюу цементэн карбид гэж нэрлэдэг бөгөөд орчин үеийн үйлдвэрлэлийн шүд гэж үздэг.
Вольфрам ган нь дор хаяж нэг металл карбидын найрлага агуулсан шатаасан нийлмэл материал юм. Вольфрам карбид, кобальт карбид, ниобий карбид, титан карбид, тантал карбид нь вольфрам гангийн нийтлэг бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Карбидын бүрэлдэхүүн хэсгийн (эсвэл фазын) ширхэгийн хэмжээ нь ихэвчлэн 0.2-10 микрон хооронд байдаг бөгөөд карбидын ширхэгийг металл холбогч ашиглан хооронд нь холбодог. Холбогч металлууд нь ерөнхийдөө төмрийн бүлгийн металлууд, ихэвчлэн кобальт, никель юм. Тиймээс вольфрам-кобальт хайлш, вольфрам-никель хайлш, вольфрам-титан-кобальт хайлш гэж байдаг.
Вольфрамыг хайлуулах арга нь нунтагыг бэлдэц болгон шахаж, дараа нь хайлуулах зууханд хийж тодорхой температурт (хайлуулах температур) халааж, тодорхой хугацаанд (барих хугацаа) байлгаж, дараа нь шаардлагатай шинж чанартай вольфрам ган материалыг гаргаж авахын тулд хөргөнө.
1 Вольфрам ба кобальт цементжүүлсэн карбид
Гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь вольфрамын карбид (WC) ба холбогч кобальт (Co) юм. Агуулга нь "YG" (Ханью Пиньинээр "хатуу, кобальт") болон кобальтын дундаж агууламжийн хувийг илэрхийлнэ. Жишээлбэл, YG8 нь дундаж WCo = 8%, үлдсэн хэсэг нь вольфрамын карбидын цементжүүлсэн карбид юм.
2 Вольфрам, титан болон кобальт цементжүүлсэн карбид
Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь вольфрамын карбид, титаны карбид (TiC) болон кобальт юм. Агуулга нь "YT" (Ханью Пиньинээр "хатуу, титан") болон титаны карбидын дундаж агууламжаас бүрдэнэ. Жишээлбэл, YT15 нь дундаж TiC=15% гэсэн үг бөгөөд үлдсэн хэсэг нь вольфрамын карбид болон вольфрамын титан кобальт карбидын кобальтын агууламж юм.
③Вольфрам-титан-тантал (ниоби) карбид
Гол бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь вольфрамын карбид, титаны карбид, тантал карбид (эсвэл ниобий карбид) болон кобальт юм. Энэ төрлийн карбидыг ерөнхий зориулалттай карбид эсвэл универсал карбид гэж нэрлэдэг. Зэрэг нь "YW" (Ханью Пиньинээр "хатуу" ба "сая") болон YW1 гэх мэт дараалсан тооноос бүрдэнэ.
Вольфрам ган нь өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй, илүү бат бөх, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэд тэсвэртэй гэх мэт олон тооны маш сайн шинж чанартай. Ялангуяа өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь 500°C температурт ч үндсэндээ өөрчлөгдөөгүй хэвээр байгаа бөгөөд 1000°C температурт өндөр хатуулагтай хэвээр байна. Цементжүүлсэн карбидыг эргэлтийн хэрэгсэл, тээрэмдэх хэрэгсэл, өрөм, өрөмдлөгийн хэрэгсэл гэх мэт материал болгон өргөн ашигладаг. Шинэ карбидын зүсэх хурд нь нүүрстөрөгчийн гангийнхаас хэдэн зуун дахин их юм.
Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 2-р сарын 21
